生产硅胶流程_生产硅胶流程图片

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本文目录一览：

1、硅胶模具制作的工艺流程一般包括模型制作、模具制作、模具硬化、模具脱模等步骤。下面将详细介绍每个步骤的具体操作。模型制作模型制作是硅胶模具制作的第一步，它决定了最终模具的形状和尺寸。

2、固体胶产品，原料是一块块固体的，通过混炼机混炼后放入模具，压力成型机下一定温度模压成型。脱模时和塑胶产品差不多的，也需要清理模具等。液体胶产品，原料是粘稠的液体，一般是分为AB二个组份的。

（图片来源网络，侵删）

3、模压硅胶制品，模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C。

4、如果制作的是脂外模。和做硅胶模流程差不多，只不过沙布要换成玻璃纤维。玻璃纤维和树脂都比较伤手，所以需要戴好的橡胶保护手套。模型干了以后，只要凡士林涂抹均匀适量。磨具可以很好的取下来。

5、制作硅胶制品的流程，如果需要定制颜色等一些要求就需要另外的添加硅胶制品说明炼胶，工厂收买归来的硅胶材料都是成块状，一般是乳白色。这个时分的材料是不能直接进行热压成型的，需求添加硫化剂才行。

（图片来源网络，侵删）

6、清洁多数的硅胶产品都要清洁，脏污是比较靠后的处理流程，因为前面的流程都有可能弄脏硅胶手机套。可以通过***先吹掉灰尘杂质，再用无尘布和天那水清洁，给客户满意的产品。

硅胶模具制作的工艺流程一般包括模型制作、模具制作、模具硬化、模具脱模等步骤。下面将详细介绍每个步骤的具体操作。模型制作模型制作是硅胶模具制作的第一步，它决定了最终模具的形状和尺寸。

固体胶产品，原料是一块块固体的，通过混炼机混炼后放入模具，压力成型机下一定温度模压成型。脱模时和塑胶产品差不多的，也需要清理模具等。液体胶产品，原料是粘稠的液体，一般是分为AB二个组份的。

（图片来源网络，侵删）

制作硅胶制品的流程，如果需要定制颜色等一些要求就需要另外的添加硅胶制品说明炼胶，工厂收买归来的硅胶材料都是成块状，一般是乳白色。这个时分的材料是不能直接进行热压成型的，需求添加硫化剂才行。

备料硅胶手机套就是用硅胶材料所制成的手机套，而硅胶材料本身是半透明色的，其状态就像小时后玩的橡皮泥一样，要想做成五颜六色的手机套，则必须往硅胶材料中添加相应的着色剂，也就是业内所说的色母（色膏）。

硅胶管具体制作方法如下：挤出成型、模压、粘接等工艺。以挤出硅胶管举例：①炼胶：硅胶混合均匀、添加色母、硫化剂（铂金硫化剂、BOP硫化剂、双二四硫化剂）。

硅胶制品生产工艺流程如下：生产流程是从图稿的设计、开模具、炼胶等严格的生产流程完成的。

硅胶制品生产工艺有模压、注塑、挤出、粘接等工艺。①固态硅橡胶常***用双二五或者双二四硫化剂催化后单独或者在涂刷CL-24胶水的金属、塑料、钢化玻璃、陶瓷、电木、环氧树脂等材料模压成型。

简单入门的硅胶模具制作方法：制模：将调配好的材料，倒入待仿制的清洁的实物上即可。为了节省材料，制得较薄的模具，也可分次涂刷。为增加模具的拉力可糊纱布之类。

做好娃脸模具的效果。本来后脑勺也应该再做一遍，分模后就是一个整个的头。硅胶不够的情况下，可以在磨具中加入一个塑料瓶，这样可以省硅胶，同时做出来的硅胶制品不会太重。如果制作的是脂外模。

模压硅胶制品，模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C。

硅胶制品根据成型工艺的不同可以分为三大类系模压硅胶制品，模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C。

工艺特性硅胶的生产虽然大都经过凝胶、洗涤、干燥这一共性，但具体到某一类型胶，又有工艺各异，相互区别的个性。

模压成型，这种制作工艺最为常见。主要由模具配合完成，模具形状决定硅胶产品的形状。

液态射出成型工艺（液态硅胶制品生产工艺）此种工艺要求的设备有硅胶射出机、压料机。它的原料是水稠状，分A、B两组分。

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